Производство пеллет из биомассы получило огромное распространение как устойчивый и возобновляемый источник энергии. Поскольку спрос на пеллеты из биомассы продолжает расти, производители сталкиваются с важным выбором наиболее подходящей конфигурации производственной линии. Выделяются два основных варианта: серийное производство и непрерывное производство. В этой статье рассматриваются основные факторы, влияющие на выбор одной из этих конфигураций.
Одним из фундаментальных элементов при выборе между серийным и непрерывным производством является требуемый объем производства. Штаммы серийного производства, как правило, лучше подходят для небольших предприятий, где спрос на гранулы биомассы может быть не таким чрезмерным. С другой стороны, непрерывные производственные линии предназначены для крупномасштабных операций, позволяющих постоянно производить гранулы биомассы в больших количествах.
Операционная деятельность играет решающую роль в принятии решений. Непрерывные производственные линии известны своей высокой производительностью и производительностью. Они функционируют бесперебойно, без каких-либо общих начинаний и препятствий, что приводит к более оптимизированному и непрерывному рабочему процессу. Для сравнения, линии серийного производства могут простоять в какой-то момент каждого производственного цикла, что, вероятно, влияет на базовую производительность.
Потребление ресурсов и энергии является важным фактором устойчивости производства гранул из биомассы. Линии непрерывного производства часто более экологичны, поскольку их можно оптимизировать для обеспечения последовательной и постоянной технологии. Однако серийное производство может дополнительно потребовать более частого запуска и предотвращения, что приведет к более высокому потреблению электроэнергии и, возможно, к увеличению износа оборудования.
Гибкость технологии производства – это еще одна вещь, которую стоит учитывать. Отслеживание серийного производства обеспечивает большую гибкость, поскольку их можно без труда адаптировать для учета эксклюзивного сырья биомассы или производственных спецификаций. Непрерывные производственные линии, хотя и эффективны, также могут иметь препятствия для быстрой адаптации к модификациям. Предпочтение гибкости и эффективности зависит от точных пожеланий и мечтаний производственного предприятия.
Финансовый аспект является жизненно важным аспектом при выборе наиболее подходящей конфигурации производственной линии. Непрерывное производство обычно требует более высокого предварительного финансирования, но может привести к снижению эксплуатационных расходов с годами из-за многократного увеличения производительности. Следы серийного производства также могут иметь более низкие предварительные цены, однако могут потребовать более высоких рабочих сборов, особенно если производство расширяется.
Управление качеством имеет первостепенное значение при производстве гранул из биомассы, и выбор между серийным и непрерывным производством может повлиять на стабильность самого последнего продукта. Линии непрерывного производства часто обеспечивают лучшее управление параметрами, обеспечивая более однородную форму гранул. Серийное производство, даже гибкое, может потребовать более строгих мер контроля для сохранения постоянных характеристик гранул.
Если вы хотите узнать больше о продукте, изображенном на рисунке выше, нажмите ссылку, показанную для входа:
Барабанная сушилка для биомассы SG-10/20/30/40/50/60 различной мощности
О Кингвуде
Kingwood расположен в промышленном парке Чжунгуаньцунь города Лиян, провинция Цзянсу, Китай. Это высокотехнологичное предприятие, занимающееся разработкой низкоуглеродного оборудования для возобновляемых источников энергии и современной комбикормовой промышленности. Основанная в 1999 году, компания Kingwood предоставляет нашим уважаемым клиентам комплексное решение в области производства биомассы, производства кормов для животных и запасных частей. Услуги Kingwood включают консультации, проектирование, производство, логистику, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение и послепродажное обслуживание линии по производству биомассы/кормов. В настоящее время Kingwood имеет системы ISO9000 и ISO14000, сертифицированные CE, и завоевала множество наград в отрасли оборудования для биомассы. В настоящее время Kingwood располагает крупным штамповочным центром с ЧПУ, станком для сборки гранул, испытательным центром, большой базой для штамповки эмбрионов, базой по производству вспомогательного оборудования производственной линии, испытательным центром для производства гранул и так далее. Продукция подлежит строгому контролю качества от закупки сырья, обработки запасных частей, термообработки, сварки и сборки до отгрузки готовой продукции. Kingwood — это качество, сервис и разумная цена — основные ценности, которым привержена компания.
Контакт для СМИ I
Оливер Ге
Телефон: 86 13120914095
Контакт со СМИ II
Генри
Телефон: 86 18205276156
