А
барабанная дробилка древесины является разновидностью специального оборудования для производства высококачественной древесной щепы. Он может использоваться для обработки древесного сырья, такого как ветки, бревна, отходы шпона и отходы деревообработки. Эта машина обладает такими характеристиками, как высокая производительность, надежность, безопасность и низкие капиталовложения. Основными сферами применения этой машины являются бумажная промышленность, заводы по производству древесноволокнистых плит, электростанции на биомассе и заводы по производству древесно-стружечных плит.
Основными компонентами барабанной дробилки древесины являются основание, верхний и нижний подающие ролики, конвейерная лента, гидравлическая система, гребенчатая пластина и крышка. Его структура компактна и проста в установке. Кроме того, барабанная дробилка может быть отрегулирована для производства древесной щепы желаемой толщины. Кроме того, машина имеет высокую степень автоматизации.
Барабанные измельчители веток в основном используются для распиловки древесины малого диаметра. Этот тип измельчителя древесины широко используется для производства ДСП, целлюлозы, ДВП и строительных плит. Их также можно использовать для производства пеллет, компоста и других отходов из агростеблей и садового мусора. Древесная щепа обычно имеет размер от 15 до 40 мм. В зависимости от конечного продукта древесная щепа может просеиваться через отверстия сетчатого сита. Барабанная дробилка древесины имеет высокую производительность и безопасна в эксплуатации. Кроме того, он спроектирован так, чтобы его было легко обслуживать.
Барабанные рубильные машины известны своей высокой производительностью и надежностью. Эти машины обычно используются в секции подготовки щепы полного завода по производству древесных гранул. Они очень эффективны и популярны благодаря своим большим размерам и универсальному применению. Многие производители полагаются на них в своих производственных процессах. Барабанная дробилка древесины имеет мощную гидравлическую систему и устройство обратной подачи. Гребеночная пластина может быть разобрана и собрана, когда она нуждается в обслуживании. Кроме того, узел верхнего подающего ролика можно поднять, чтобы можно было отрегулировать зазор между летучим ножом и нижним ножом.
Еще одной уникальной особенностью барабанной дробилки веток является гидравлическая буферная система, которая помогает обеспечить плавную и синхронную работу оборудования. Когда крышка открыта, можно отрегулировать положение лезвия и открыть камеру дробления. Кроме того, гидравлическая система может автоматически управлять портом подачи. С помощью высокоскоростного потока пара качественная щепа выбрасывается из камеры резки. После этого более крупная щепа подается в желоб вращающимся ножевым роликом. Затем более крупная стружка несколько раз обрабатывается в бункере для резки.
По сравнению с другими типами измельчителей веток, барабанные измельчители веток легко адаптируются и надежны. Во время производственного процесса он может работать непрерывно в зоне производства сырья. Таким образом, барабанные измельчители древесины широко используются на заводах по производству древесных гранул, электростанциях, работающих на биомассе, и фабриках по производству древесноволокнистых плит. Будучи популярными высококачественными измельчителями древесины, барабанные измельчители древесины можно найти на многих промышленных предприятиях и экспортных базах. Он широко используется в бумажной, древесноволокнистой и целлюлозной промышленности.
О Кингвуде
Kingwood расположен в промышленном парке Чжунгуаньцунь города Лиян, провинция Цзянсу, Китай. Это высокотехнологичное предприятие, занимающееся разработкой оборудования с низким содержанием углерода, возобновляемых источников энергии и передовой комбикормовой промышленностью. Компания Kingwood, основанная в 1999 году, предоставляет нашим уважаемым клиентам универсальное решение в области производства биомассы, производства кормов для животных и запасных частей. Услуги Kingwood включают консультации, проектирование, производство, логистику, установку, ввод в эксплуатацию, обучение и послепродажное обслуживание линии по производству биомассы/корма. В настоящее время Kingwood имеет системы ISO9000 и ISO14000, сертифицированные CE, и получила множество наград в отрасли оборудования для биомассы. В настоящее время Kingwood имеет большой штамповочный центр с ЧПУ, сборочный станок для производства пеллет, испытательный центр, большую базу для ковки эмбрионов, производственную базу вспомогательного оборудования для производственной линии, испытательный центр для производства пеллет и так далее. Продукция проходит строгий контроль качества от закупки сырья, обработки запасных частей, термической обработки, сварки и сборки до отгрузки готовой продукции. Kingwood выступает за качество, сервис и разумную цену - основные ценности, которым привержена компания.
Контакты для СМИ I
Оливер Ге
Телефон: 86 13120914095
Контакт со СМИ II
